市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會(huì)人員底子無法分辯，對(duì)客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時(shí)不被遮蓋，介紹PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)　　1、內(nèi)壁不平坦　　PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。　　2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。　　b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。　　c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。　　d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng);水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對(duì)中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過早停止。　　e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。　　3、內(nèi)層有劃痕　　通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。　　4、外壁有小孔　　其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。　　5、管材的波峰歪斜 由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。　　6、管材的重量不穩(wěn)定 一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過大。　　7、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對(duì)中性未調(diào)好。　　8、軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導(dǎo)致。　　9、內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因?yàn)槔鋮s水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來解決。陜西雙壁波紋管　　10、內(nèi)層有劃痕　　一般因?yàn)榱蠝剡^高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。　　11、外壁有小孔　　原因是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出;為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說與基礎(chǔ)樹脂(PE)的相容性不好。　　12、管材冷卻后脆性大 這是一個(gè)比較普遍存在的現(xiàn)象，主要是原材料的性能過差所致，比如填充料的比例過大，消泡劑的質(zhì)量差，原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。　　13、環(huán)剛度提不高環(huán)剛度的大小和材料的性能、管材的直徑、波峰的設(shè)計(jì)等有關(guān)。一般來說只能通過調(diào)整原材料的性能來改善。

　　PE給水管使用過程注意事項(xiàng)　　1、熔接：熱熔連接時(shí)，溫度須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。　　2、埋地：在管溝內(nèi)工作時(shí)，須考慮必要的措施。　　3、測(cè)試：**以水為壓力測(cè)試介質(zhì)，在測(cè)試時(shí)，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動(dòng)或損壞。　　4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測(cè)聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測(cè)帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測(cè)。　　5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。　　6、應(yīng)用范圍：有些場合不**使用HDPE管道，請(qǐng)向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。　　7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。　　8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會(huì)產(chǎn)生一定的回彈力。　　9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲(chǔ)存有能量，如果切開包裝帶，會(huì)產(chǎn)生較大的回彈力。　　10、儲(chǔ)存：如果管材須堆積儲(chǔ)存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會(huì)發(fā)生變形。　　11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運(yùn)和施工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。　　12、卸貨：須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。

　　PVC-UH高性能給水管　　高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)給水管材采用聚氯乙烯為主要原料，添加必要的助劑，經(jīng)擠出加工成型。它作為一種新型創(chuàng)新的供水管材，在傳統(tǒng)PVC-U管材及PVC-M管材的基礎(chǔ)上提高了產(chǎn)品的力學(xué)性能、改進(jìn)了管材連接方式。PVC-UH供水管材具有更加優(yōu)良的耐壓性能、抗沖擊性能、拉伸性能，具有耐酸堿、質(zhì)輕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。大力推廣PVC供水管材，符合國家的環(huán)保政策及產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，符合人們生活水平提高的發(fā)展需要。　　1、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：　　PVC-UH供水管材除具有PVC-M及PVC-U管材的質(zhì)輕，耐腐蝕、水力性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、施工方便外還具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　(1)連接可靠　　管材連接方式分為溶劑膠粘式、彈性密封圈式、一體式膠圈連接。另外可通過法蘭或其他適當(dāng)?shù)倪m配器與鑄鐵管等其他類型管材連接。　　(2)韌性更好，抗沖擊性能高　　通過材料改性，提高了材料的韌性，提高環(huán)向拉伸性能及縱向拉伸性能。 抗沖擊性能高，并有效提高了抗水錘能力。　　(3)提高了力學(xué)性能，保證管道運(yùn)行的穩(wěn)定性。　　提高了材料小要求強(qiáng)度，承壓強(qiáng)度高。靜液壓試驗(yàn)環(huán)應(yīng)力提高至42MPa。

　　PVC給水管的規(guī)格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ630、Φ720、Φ800等。PVC給水管所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示。公稱壓力規(guī)定為0.63Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。每個(gè)壓力區(qū)的小口徑的管材規(guī)定為：0.63Mpa管材的小口徑為63mm，0.8Mpa管材的小口徑為50mm，1.0Mpa管材的小口徑為40mm，1.25Mpa管材的小口徑為32mm，1.6Mpa管材的小口徑為20mm和25mm。管材長度一般為4m、6m、8m，也可以協(xié)商定制。　　PVC給水管應(yīng)用范圍　　1.民用建筑、工業(yè)建筑的室內(nèi)供水、中水系統(tǒng);　　2.居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng);　　3.城市供水管道系統(tǒng);　　4.水處理廠水處理管道系統(tǒng);　　5.海水養(yǎng)殖業(yè);　　6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業(yè)用管。